Teknologi penggulungan adalah penghalang teras motor cawan berongga

 

Motor tanpa berus cawan berongga digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan ketepatan kerana saiznya yang kecil dan ringan. Antaranya, struktur yang paling penting termasuk pemasangan stator, pemasangan cawan berongga, pemasangan sensor, rotor, penutup hujung beberapa galas dan sebagainya. Untuk mengurangkan tork cogging dan mengurangkan tork permulaan, teras stator mengamalkan struktur cogging, dan belitan stator tiga fasa menggunakan struktur cawan penggulungan. Sensor elemen Dewan terletak di dalam motor, melalui pautan sepaksi keluli magnetik sensor dengan pemutar keluli magnetik utama, kedudukan motor yang tepat. Proses penentududukan bergantung pada pelarasan kedudukan cawan penggulungan dan pelarasan tepat penderia. Struktur cawan penggulungan, sebagai bahagian utama motor tanpa berus cawan berongga untuk mengurangkan tork alur gigi, reka bentuk dan pembuatannya adalah sangat penting untuk erformance motor.

 

Klik untuk melihat: Lebih lanjut mengenai ciri pengenalan tanpa slot motor cawan berongga

 

 

Reka bentuk mekanisme cawan penggulungan dan beberapa faktor penting, seperti pengagihan seragam gegelung bebas dalam cawan penggulungan, cara tetap cawan penggulungan dan teknologi kimpalan wayar plumbum, dsb., yang secara langsung mempengaruhi kecekapan kerja dan prestasi motor. Struktur penggulungan terutamanya terdiri daripada tiga fasa pengedaran simetri penggulungan, penggulungan pendakap tetap dan plat kimpalan wayar plumbum. Penggulungan cawan penggulungan akan digulung dengan tepat terlebih dahulu dalam pengeluaran untuk memastikan simetri tiga fasa penggulungan, dan kemudian rawatan penebat, dan akhirnya cawan penggulungan dipasang pada bingkai penetapan cawan penggulungan untuk memastikan operasi yang stabil motor itu.

 

 

Pemasangan cawan berongga stator terdiri daripada cawan penggulungan, bingkai penetapan cawan penggulungan dan pemasangan penderia, dsb. Selepas penggulungan ketepatan, cawan penggulungan dibentuk secara lilitan untuk membentuk struktur penggulungan simetri tiga fasa, dan dirawat dengan penebat. Cawan belitan tetap disambungkan dengan pemasangan sensor melalui wayar plumbum, dan wayar tengah dalam belitan tiga fasa disambungkan melalui papan litar. Akhir sekali, wayar plumbum diterajui dari papan litar bersama wayar plumbum sensor untuk menyediakan bekalan arus yang stabil kepada motor.

 

 

Belitan lurus: Dalam struktur ini, bahagian konduktor aktif komponen adalah selari dengan paksi angker, yang merupakan belitan pekat. Apabila penggulungan, wayar enamel dililitkan dalam gelang pada dadu mengikut bilangan lilitan yang diperlukan, dan kemudian dibuka dan disusun pada aci teras cawan angker. Kaedah penggulungan ini mempunyai kadar pengisian slot yang tinggi dan dinding tengah yang nipis, tetapi disebabkan susunan wayar enamel yang tidak teratur semasa penggulungan, ia boleh menyebabkan kekeliruan susunan wayar dan saiz hujung yang lebih besar.

 

Penggulungan condong (penggulungan sarang lebah): Bentuk penggulungan ini menggunakan kaedah penggulungan sarang lebah, dan paksi angker dan tepi berkesan dicondongkan pada Sudut tertentu apabila penggulungan. Kerana keperluan untuk menggunakan mandrel penggulungan khas, dan proses penggulungan adalah kompleks, struktur penggulungan serong boleh memastikan bahawa hujung saiz penggulungan adalah kecil. Walaupun kadar pengisian slot adalah rendah, ciri-ciri penggulungan berterusan menjadikan kaedah ini sesuai untuk motor dengan keperluan ketepatan yang lebih tinggi.

 

Bentuk romboid: Struktur ini dililitkan menjadi gegelung bentuk terlebih dahulu, dan kemudian cara pendawaian. Kawat enamel pelekat diri dililit pada acuan penggulungan khas, dan ketepatan dimensi dan kadar pengisian slot cawan angker dipertingkatkan dengan membentuk susunan. Kelebihan kaedah penggulungan berlian adalah kecekapan pengeluaran yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, dan boleh mengawal kestabilan penggulungan dan prestasi motor dengan lebih baik.

 

 

Berbanding dengan motor teras biasa, motor cawan berongga mempunyai kelebihan prestasi yang ketara, tetapi proses pembuatannya lebih kompleks. Teras pengeluaran motor cawan berongga terletak pada penggulungan gegelung, yang memerlukan wayar enamel pelekat diri disusun rapat dan akhirnya membentuk struktur seperti cawan biasa. Proses ini memerlukan keperluan teknikal dan ketepatan yang sangat tinggi, dan merupakan penghalang penting dalam proses pembuatan.

 

Cara utama proses penggulungan

Pada masa ini, terdapat tiga kaedah utama untuk menggulung gegelung motor cawan berongga:

1. Penggulungan manual: terutamanya melalui operasi manual, melalui penyisipan pin, penggulungan manual dan pendawaian manual dan langkah-langkah kompleks lain untuk menyelesaikan pengeluaran, dengan cara ini kosnya lebih rendah, tetapi kecekapan dan konsistensi agak lemah.

 

2. Pengeluaran separa automatik (teknologi penggulungan)

Pengeluaran separa automatik pertama sekali, wayar enamel digulung ke paksi utama antara muka berlian untuk mencapai panjang yang diperlukan, dan kemudian dikeluarkan dan diratakan ke dalam plat wayar, dan kemudian digulung ke dalam gegelung cawan. Kaedah ini meningkatkan kecekapan, tetapi ia memerlukan beberapa campur tangan manual.

 

3. Pengeluaran automatik (teknologi pengacuan sekali sahaja)

Satu kali membentuk teknologi melalui peralatan automatik untuk melengkapkan penggulungan biasa wayar enamel, terus membentuk gegelung cawan selepas penyingkiran. Kaedah ini mempunyai tahap automasi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang cepat, susunan gegelung yang ketat dan kualiti yang stabil, dan merupakan pilihan arus perdana pengeluar termaju antarabangsa semasa.

 

Penghalang teras proses penggulungan

Proses penggulungan motor cawan berongga adalah sangat kompleks, dan kesukaran pemprosesan adalah jauh lebih banyak daripada motor tradisional. Keseluruhan proses pembuatan merangkumi hampir 30 proses, dari penggulungan garis awal ke galas, mandrel, pemasangan cincin sokongan di tengah, dan kemudian ke pemasangan penutup belakang dan kimpalan papan litar dalam tempoh kemudian. Antaranya, pembuatan gegelung adalah salah satu pautan yang paling penting. Sesetengah pengeluar dengan kekuatan teknikal yang lemah bergantung terutamanya pada teknologi penggulungan separa automatik, manakala pengeluar terkemuka antarabangsa telah pun menggunakan teknologi pembentukan sekali automatik yang sangat automatik. Pengeluar ini dengan peralatan canggih, untuk mencapai pengeluaran kecekapan tinggi, untuk memastikan kualiti gegelung dan prestasi motor untuk mencapai tahap yang lebih tinggi.

 

 

Digunakan secara meluas dalam banyak bidang

Dengan perkembangan pesat teknologi perindustrian, motor cawan berongga menunjukkan nilai yang tidak boleh ditukar ganti dalam banyak bidang dengan prestasinya yang unik, terutamanya dalam senario berikut:

 

Sistem servo tindak balas pantas

Dalam sistem servo yang memerlukan tindak balas pantas, motor cawan berongga menyediakan kawalan ketepatan tinggi dan pelarasan fleksibel.

 

Peralatan pemacu yang stabil dan tahan lama

Untuk bahagian pemacu seret yang perlu berjalan dengan stabil untuk masa yang lama, motor cawan berongga sesuai untuk kecekapan tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.

 

Aeroangkasa dan bidang pemodelan

Motor cawan berongga semakin digunakan dalam bidang aeroangkasa, daripada model pesawat kepada peralatan penerbangan yang canggih, boleh memainkan peranan penting.

 

Perkakas elektrik awam dan produk industri

Dalam pelbagai perkakas rumah dan peralatan perindustrian, motor cawan berongga dengan pengecilannya, ciri kecekapan tinggi menjadi komponen teras yang digunakan secara meluas.

 

Trend pembangunan masa hadapan

Keperluan prestasi motor cawan berongga dalam perusahaan perindustrian terus bertambah baik, yang menjadikan aplikasinya dalam kawalan servo, peralatan ketepatan, aeroangkasa dan bidang awam dan perindustrian mewah secara beransur-ansur menjadi arah arus perdana pembangunan masa depan. Dengan kemajuan teknologi dan pengembangan permintaan pasaran, penyelidikan dan pembangunan serta aplikasi motor cawan berongga akan bergerak ke tahap yang lebih tinggi, memberikan lebih banyak inovasi dan kemungkinan untuk pelbagai industri.

 

 

Selepas lebih sepuluh tahun pembangunan, VSD menumpukan pada pembuatan dan penyesuaian motor mikro, dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan penyelesaian motor berprestasi tinggi, kebolehpercayaan tinggi. Dengan motor kawalan dan sistem kawalan pemacunya sebagai teras, VSD telah mengembangkan perniagaannya secara berterusan di sekitar bidang automasi dan kecerdasan penuh, dan membentuk barisan produk yang kaya meliputi motor stepper, motor tanpa berus DC, motor servo AC dan motor cawan berongga. Ia memberi tumpuan kepada industri baru muncul seperti robot perkhidmatan, robot industri, peralatan perubatan, kenderaan tenaga baharu, kenderaan pemanduan pintar, dan peralatan tenaga suria, dan menggalakkan peningkatan teknologi dan pembangunan pintar dalam bidang berkaitan. Dengan kekuatan teknikal yang terkemuka dan pengalaman industri yang kaya, VSD menyediakan pelanggan dengan sokongan motor yang tepat dan boleh dipercayai untuk membantu inovasi dan kemajuan industri global.

 

Untuk maklumat lanjut tentang VSD, sila klik: Tentang Kami, atau berasa bebas untuk melawat kilang kami.