Motor Tanpa Biji

 

Bahagian teras

Sebelum memahami cara membuat Motor DC Tanpa Teras, kita mesti terlebih dahulu memahami komponen terasnya, kita mengambil Motor DC Berus Tanpa Teras sebagai contoh:

 

Penggulungan tanpa biji:diperbuat daripada dawai tembaga tanpa biji bentuk cawan luka, ringan, sedikit inersia.

 

Komutator dan berus:tukar arah arus melalui sentuhan mekanikal, supaya motor boleh berjalan secara berterusan.

 

Magnet:Biasanya menggunakan bahan magnet kekal nadir bumi, seperti NdFeB, untuk menyediakan medan magnet yang kuat.

 

Galas dan rotor:Pastikan kestabilan dan geseran rendah apabila motor berputar.

 

Perumahan:Melindungi struktur dalaman dan menyediakan kedudukan untuk pemasangan tetap.

 

Motor BLDC Tanpa Teras menghapuskan struktur berus karbon dan komutator berdasarkan Motor DC Berus Tanpa Teras, dan penukaran semasa direalisasikan oleh plat pemacu kawalan. Penggulungan Tanpa Biji dipasang pada teras besi anulus di dalam selongsong dengan cara ikatan.

 

Berbanding dengan motor tanpa berus konvensional di mana wayar kuprum dililit di sekeliling tiang teras, wayar kuprum Motor BLDC Tanpa Core diperbuat daripada dawai enamel pelekat sendiri (gegelung boleh diikat untuk membentuk selepas pemanasan atau rawatan pelarut) tanpa teras penggulungan , yang mengurangkan kerugian arus pusar. Kecekapan Motor BLDC Tanpa Teras boleh setinggi 80%-90%, manakala kecekapan motor DC tanpa berus konvensional hanya kira-kira 60%.

 

Membuat Motor DC Berus Tanpa Teras biasanya mengikut langkah berikut:

1. Membuat belitan:dawai tembaga tanpa teras digulung untuk membuat gegelung berbentuk cawan oleh peralatan automatik, langkah ini perlu memastikan bahawa penggulungan adalah seragam dan tepat.

 

2. Pasang magnet kekal:Betulkan magnet kekal berkekuatan tinggi di dalam stator untuk memastikan gandingan magnet dengan belitan Tanpa Teras.

 

3. Pasang komutator dan berus:komutator dipasang pada aci penggulungan, dan berus dipasang di dalam perumahan motor, supaya mereka boleh menghubungi komutator untuk menukar arah semasa.

 

4. galas pemasangan dan pemutar:galas disambungkan kepada pemutar untuk memastikan geseran yang rendah dan operasi yang cekap bagi keseluruhan mekanisme berputar.

 

5. Pembungkusan dan ujian:Selepas melengkapkan pemasangan semua komponen, prestasi elektrik dan ujian kestabilan mekanikal dijalankan untuk memastikan penunjuk prestasi motor memenuhi keperluan.

 

 

Reka bentuk Motor Tanpa Teras terutamanya mempunyai tiga jenis struktur penggulungan: luka lurus, luka condong dan penggulungan sepusat, setiap struktur mempunyai kelebihan tersendiri, sesuai untuk keperluan aplikasi yang berbeza.

 

Luka lurus:Dalam reka bentuk ini, wayar dililit dalam garis lurus selari dengan paksi motor. Ini adalah struktur yang mudah dan kos pembuatan yang rendah, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kos rendah dan prestasi sederhana, tetapi kecekapan gandingan magnetik adalah rendah, dan kuasa keluaran motor agak kecil.

 

Penggulungan serong:Kawat dililit secara menyerong pada sudut tertentu, dan ketumpatan dan liputan belitan lebih tinggi daripada belitan lurus. Reka bentuk ini meningkatkan kecekapan gandingan magnetik motor, mengurangkan getaran dan hingar, menjadikan motor berjalan lebih lancar, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi lebih tinggi dan hingar yang lebih rendah.

 

Penggulungan sepusat:Kawat dililit dalam bulatan sepusat pada Coreless, memberikan pengagihan medan magnet yang seragam dan kecekapan tinggi. Reka bentuk ini biasanya digunakan dalam peralatan yang memerlukan ketepatan yang sangat tinggi, inersia motor yang lebih rendah, tindak balas pantas, dan sesuai untuk aplikasi terkawal ketepatan seperti peralatan perubatan dan robotik.

 

 

Prinsip kerja Motor Tanpa Teras adalah berdasarkan undang-undang aruhan elektromagnet. Apabila arus elektrik mengalir melalui belitan Motor Tanpa Teras, arus dalam belitan berinteraksi dengan medan magnet motor, mewujudkan daya elektromagnet yang memacu pemutar ke berputar. Tidak seperti motor berteras, Motor Tanpa Teras tidak mempunyai teras besi, jadi histerisis dan kehilangan arus pusar yang dibawa oleh teras besi dihapuskan, dan inersia pemutar motor adalah sangat rendah. Ciri ini membolehkan Motor Tanpa Teras bertindak balas dengan pantas kepada isyarat kawalan luaran, dan mempunyai kurang inersia apabila memulakan dan berhenti, jadi ia sangat sesuai untuk aplikasi tindak balas berketepatan tinggi dan dinamik tinggi.

 

 

Kelebihan Motor Tanpa Teras berbanding dengan motor teras:

Inersia pemutar bawah:Oleh kerana pemutar Motor Tanpa Teras tidak mempunyai teras besi, berat pemutar lebih ringan dan inersia lebih rendah. Ini menjadikannya lebih responsif semasa pecutan dan nyahpecutan, menjadikannya sesuai untuk produk yang memerlukan tindak balas pantas dan kedudukan yang tepat, seperti robot dan instrumen ketepatan.

 

Kecekapan tinggi dan kehilangan rendah:Oleh kerana tiada masalah teras besi, Motor Tanpa Teras tidak menghasilkan kehilangan teras (seperti arus pusaran dan kehilangan histeresis), yang menjadikan kecekapan penukaran tenaga motor lebih tinggi, dalam keadaan biasa, penggunaan tenaga boleh mencapai 75%{{1 }}%.

 

Operasi lancar dan bunyi rendah:Reka bentuk Motor Tanpa Teras mengurangkan getaran dan bunyi bising yang disebabkan oleh teras besi, menjadikan motor lebih stabil dan senyap apabila berjalan. Di bawah motor DC tanpa berus dengan parameter yang sama, Motor BLDC Tanpa Berus lebih sesuai untuk majlis sensitif hingar, seperti peralatan perubatan dan elektronik pengguna mewah.

 

Operasi lancar dan bunyi rendah:Reka bentuk Motor Tanpa Teras mengurangkan getaran dan bunyi bising yang disebabkan oleh teras besi, menjadikan motor lebih stabil dan senyap apabila berjalan. Di bawah motor DC tanpa berus dengan parameter yang sama, Motor BLDC Tanpa Berus lebih sesuai untuk majlis sensitif hingar, seperti peralatan perubatan dan elektronik pengguna mewah.

 

Pembinaan padat:Motor Tanpa Teras biasanya padat dalam reka bentuk dan boleh digunakan dalam aplikasi di mana sekatan volum dan berat adalah ketat. Kerana tiada teras besi, motor boleh mencapai kuasa keluaran yang lebih tinggi dalam ruang yang lebih kecil, sesuai untuk peranti mudah alih dan kawasan yang memerlukan ringan.

 

Prestasi pelesapan haba yang baik:Motor Tanpa Teras kerana tiada teras besi, jurang dalamannya boleh menjadi lebih baik untuk aliran udara dan pelesapan haba. Berbanding dengan motor teras, ia boleh menangani haba yang dijana semasa kerja dengan lebih berkesan, mengurangkan kelajuan kenaikan suhu motor, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan.

 

Kelemahan Motor Tanpa Teras berbanding dengan motor teras:

Kos pembuatan agak tinggi:proses pengeluaran Motor Tanpa Teras adalah agak rumit, dan kos bahan pembuatan juga tinggi, yang menjadikan kos pengeluaran keseluruhannya lebih tinggi daripada motor teras, jadi ia tidak mempunyai kelebihan kos dalam beberapa aplikasi.

 

Proses pembuatan lebih kompleks:pembuatan Motor Tanpa Core memerlukan proses yang tepat dan peralatan yang lebih kompleks, terutamanya pemprosesan penggulungan dan pemegun, yang menjadikan proses pengeluaran lebih sukar dan mengehadkan kelajuan pengeluaran besar-besaran.

 

Lebih sensitif kepada suhu:Motor Tanpa Teras biasanya tidak disokong oleh teras besi, yang menjadikan bahagian penggulungannya lebih sensitif kepada suhu tinggi. Jika motor beroperasi pada suhu yang terlalu tinggi, belitan mungkin terlalu panas dan menyebabkan kemerosotan atau kerosakan prestasi.

 

Had bahan magnetik dan had ketumpatan fluks magnet:Disebabkan oleh reka bentuk struktur Motor Tanpa Teras, ia menghasilkan medan magnet yang agak rendah dan ketumpatan fluks magnet, yang mungkin mengehadkan kuasa keluaran motor dalam beberapa aplikasi. Di samping itu, Motor Tanpa Teras mempunyai pergantungan yang kuat pada bahan magnet, jadi dalam aplikasi yang memerlukan prestasi tinggi, motor mungkin perlu menggunakan bahan magnet yang lebih mahal.

 

 

Ditubuhkan pada tahun 2011 sebagai pengeluar Motor Tanpa Biji terkemuka China, VSD memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan, pembuatan dan pemasaran mikromotor berprestasi tinggi. Meliputi kawasan seluas lebih 10,000 meter persegi, kilang VSD mempunyai lebih daripada 500 pekerja barisan hadapan dan lebih daripada 100 kakitangan pengurusan, di mana pasukan penyelidikan dan pembangunan terdiri daripada 25 pakar. Kami menghasilkan lebih daripada 4.5 juta unit motor setiap bulan, memastikan bekalan yang mencukupi dan penyelesaian tersuai untuk pelanggan di seluruh dunia.

 

Produk motor kami digunakan secara meluas dalam bidang peralatan perubatan, rumah pintar, kecantikan dan kesihatan, sistem kenderaan, pesawat model, bekalan pejabat elektronik, peralatan perbankan dan peralatan komunikasi. Sebagai pembekal profesional pembekal Coreless Motor, kami memastikan kualiti produk dan kelajuan inovasi melalui memperkenalkan peralatan R&D mewah dan konsep pengurusan pengeluaran termaju. VSD melancarkan motor baharu setiap dua bulan untuk memenuhi permintaan pasaran untuk kecekapan tinggi dan penyesuaian.

 

Motor kami telah dieksport ke Eropah, Amerika dan Asia Tenggara, dan mendapat kepercayaan dan pujian daripada perusahaan terkenal antarabangsa seperti Mengfali, Panasonic dan Philips. Memilih VSD bermakna memilih kecemerlangan teknologi Coreless Motor dan kualiti yang diiktiraf di peringkat global.

 

Dapatkan Harga Motor Tanpa Core